La versatilidad de las máquinas modernas de flexión y formación

Las máquinas de flexión y formación cumplen un papel vital en la producción de piezas. Vienen en una variedad de estilos y tamaños. Algunos son manuales y otros son automáticos, pero todos funcionan esencialmente el mismo trabajo: doblar el metal en diferentes ángulos y formarlo en piezas que se ajustan a aplicaciones específicas.

La flexión de metal ha sido necesaria desde sus primeros días de descubrimiento. Las generaciones anteriores calentaron el metal y lo doblaron a mano, generalmente golpeándolo con un martillo. Más tarde, los martillos más grandes fueron alimentados por viento y vapor para doblar piezas de metal más grandes de manera más efectiva. Se han construido máquinas modernas a partir de esta tecnología. El uso de motores eléctricos e hidráulica se encuentra entre las adiciones modernas utilizadas para aplicar suficiente presión para doblar metal de muchos tamaños.

Máquinas de flexión estándar

Las máquinas de flexión universales modernas pueden realizar muchas tareas a través de ajustes simples que requieren poco esfuerzo. A menudo consisten en una máquina y un banco de trabajo, con la máquina programada a través de paquetes de software. La maquinaria básica se puede comprar y luego personalizarse para manejar las tareas ampliadas.

Las mejores máquinas de flexión pueden manipular tubos y otros tipos de metal redondeado. Las máquinas de flexión manuales que aún se usan son pequeñas y específicas de la tarea, a menudo utilizadas para piezas de matriz que deben replicarse rápidamente.

Tipos de flexión completados

Los diferentes tipos de curvas que se describen a continuación requieren diferentes tipos de herramientas.

Estándar: esto se refiere a curvas que no requieren formas y ángulos geométricos inusuales. Por lo general, se usan para grandes piezas de metal que tienen curvas simples y uniformes.

Bends U: se usan cuando se requieren curvas ajustadas y estrechas. El primero es reemplazado por un mandril, que tiene una geometría más estrecha.

Preguntas de compensación: se usan cuando dos curvas colocadas de cerca deben realizarse en un solo paso.

Bendencias de borde: estas máquinas herramientas implican que el eje de flexión se ajusta a un lado en paralelo al lado de la pieza de trabajo. Se necesitan herramientas especiales para realizar el trabajo preciso requerido por las mediciones angulares electrónicas que producen precisión incuestionable.

Bendencias de torsión: se producen cuando las herramientas pueden rotar la pieza en un eje longitudinal. A veces se necesitan cuando se requieren grupos de ensamblaje complejos con curvas estándar.

Tipos de mediciones utilizadas mediante la flexión y formación de máquinas

Angular: la compensación de espalda de resorte y las herramientas electrónicas ayudan a producir ángulos consistentes dentro de +/- 0.2 ° entre sí en todo el lote. La tecnología de medición angular implica doblar prismas equipados con audaces de flexión. Los BOLD giran, dando una señal para garantizar una medición de ángulo adecuada. Luego, la computadora crea la carrera final y el revés de cada curva, ajustándose ligeramente para el tipo de material que se está formando.

Accionamiento: doblar los prismas con mediciones angulares electrónicas no son adecuadas cuando las curvas están juntas. Cuando este es el caso, la unidad de control debe cambiarse de la medición angular a la medición del accidente cerebrovascular, que rige el RAM de flexión y la profundidad de inmersión del golpe.

Operación de la máquina y redes

Las máquinas de flexión y formación de CNC pueden tener la computadora integrada o hacer que una PC las opere desde una estación de trabajo externa. Los nuevos programas se importan fácilmente, y la mejor programación no requiere mucha experiencia para operar porque el software solicita todos los números relevantes y luego se comunica con la máquina. Las entradas también se corrigen fácilmente, y la pantalla muestra claramente que la pieza se dobla.

Estas máquinas herramientas a menudo están vinculadas a otras que realizan funciones relacionadas, como máquinas de perforación. Esto se logra fácilmente ya que un tipo de software se utiliza para programar todos los pasos de producción al mismo tiempo. En muchos casos, una pieza que debe doblarse también requiere agujeros, por lo que vincular estas dos operaciones es un gran ahorro de tiempo. Las prensas de estampado son otra máquina comúnmente vinculada a las máquinas de flexión y formación y operan de manera similar.