¿Cómo hacer letras de acero inoxidable por la máquina de flexión de letras del canal?

Las letras y logotipos de acero inoxidable, especialmente las letras de la caja de luz de acero inoxidable, no solo es con las letras metálicas de acero inoxidable láser, sino también con las hechas de iluminación acrílica, embellecimiento, efecto decorativo y logotipo, así como efecto publicitario. Actualmente es la corriente principal de derivados de letras metálicas.

El letrero de acero inoxidable hecho para efectos decorativos, paisajismo, logotipo y publicidad son estéticamente agradables. Si bien el borde de la letra de acero inoxidable espejo puede emitir un resplandor brillante, puede ser hermoso tanto en día como de noche con la producción de letras LED como la favorita. El acero inoxidable cepillado tiene una textura de tiras, lo que le da al producto terminado una sensación de gama alta.

¿Cómo hacer letras de acero inoxidable por la máquina de flexión de letras del canal? Los pasos son los siguientes:

Láser cortando el literal. Cortar en un glifo básico usando una máquina de corte láser asegura que tenga un corte de precisión, sin forma, más suave y con una transición más natural.

2. Recorte, utilizando una máquina de bendientes de letras de acero inoxidable para cortar el grosor del borde de acuerdo con el grosor de la letra. Va el ángulo, tome la medición de distancia del glifo y garantice un posicionamiento preciso. A continuación, el paso clave: aserrado en su lugar. Determina la calidad de la letra, especialmente para materiales con montura gruesa o más trazos en las esquinas de gráficos complejos. Asegúrese de que el material de la llanta esté soldado en su lugar y que el cuerpo del glifo no esté fuera de forma.

3. Láser soldó las articulaciones. Según la situación real, la máquina de soldadura por láser se usa para juntas de alta calidad porque es más eficiente y lo ayuda a lograr uniones más suaves para garantizar que el panel trasero esté montado para que no haya fugas de luz. La soldadura por láser ayuda a garantizar que no haya quemaduras ni quemaduras a través del material espejo circundante.

4. La soldadura de la placa inferior. El acero inoxidable, el hierro galvanizado o el tablero de chevron se pueden usar como material base como el mismo proceso de soldadura anterior.

5. Molilla, pulido. El procesamiento adicional de la junta soldada hace que la superficie de alambre soldada sea más suave y hermosa, mientras que la porción no soldada también se pule al mismo tiempo para evitar afectar el acabado general.

6. Ajuste de luces LED. Las luces LED deben distribuirse uniformemente en la placa inferior. Para garantizar la distribución uniforme de la lámpara, el conector del cable debe ser estable y fuerte y la lámpara LED debe reforzarse con gel de sílice para evitar que se caiga.

7. unir panel acrílico o plástico y hebilla. Asegúrese de que el panel y la hebilla estén en su lugar y plano. Para asegurarse de que no haya fugas de luz o filtración de agua, use un panel de sellado de silicona neutral para contactar a la burbuja.